Wybór odpowiedniego frezu do planowania jest kluczowy dla jakości i efektywności pracy w stolarstwie. Jednak nie wszystkie dostępne na rynku frezy spełniają oczekiwania profesjonalistów. Unikanie nieodpowiednich narzędzi może zapobiec problemom związanym z jakością wykończenia, trwałością narzędzi oraz bezpieczeństwem pracy. W tym artykule omówimy, na co zwrócić uwagę, aby unikać frezów do planowania, które mogą nie spełniać standardów.
Niskiej jakości materiały
Jednym z głównych czynników wpływających na jakość frezu do planowania jest materiał, z którego jest wykonany. Frez do planowania wykonany z niskiej jakości stali szybkotnącej (HSS) lub innych tanich materiałów mogą szybko się zużywać i tracić ostrość, co prowadzi do nieprecyzyjnych cięć i konieczności częstego ostrzenia lub wymiany narzędzi. Niskiej jakości węglik spiekany może również nie wytrzymywać obciążeń związanych z obróbką twardych gatunków drewna, co skutkuje szybkim zużyciem i pękaniem ostrzy. Powłoki ochronne, takie jak tytanowe czy diamentowe, odgrywają kluczową rolę w wydłużeniu żywotności frezów do planowania. Frezy bez takich powłok są bardziej podatne na zużycie i tarcie, co obniża ich wydajność i jakość wykończenia powierzchni. Brak powłok ochronnych oznacza również większą skłonność do przegrzewania się, co może prowadzić do uszkodzenia zarówno narzędzia, jak i obrabianego drewna.